機械密封優點

　　1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

　　2)使用壽命長，在油，水介質中一般可達1～2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：

　　3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

　　4)軸或軸套基本上不摩損：

　　5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修：

　　6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

　　7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

　　機械密封缺點

　　1)較復雜，對加工要求高

　　2)安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平。

　　3)發生偶然性事故時，處理較困難。

　　機械密封價高密封前的準備工作：

　　1)檢查機械密封的型號。規格是否合設計圖紙的要求，所以零件(特別是密封面，輔助密封圈)有無損傷。變形。裂縫等現象，若有缺陷，必須更換或修復。

　　2)檢查機械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設計要求。

　　3)使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。

　　4)檢查主機的竄動量。擺動量和繞度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm：軸擺動量(旋轉環密封圈處)不大于0.06mm：軸最大繞度不大于0.05mm：密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。

　　5)應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵，不允許用不清潔的不檫拭密封面。

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　　機械密封與軟填料密封相比，對制造工藝的要求更高、設計結構也更為復雜，因此機械密封的安裝和更換都要求操作人員具有一定的技術水平。機械密封的這一特點決定了它的售價高、一次性投資額高，且事故處理的難度較大。軟密封填料，俗稱軟填料，是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料，外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性，能夠在填料涵內由兩端盤根環封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊，與軸的相對運動面之間產生非常薄的液膜，由于軟填料的特殊材料的作用，產生的摩擦熱接近于零。因此是世界上產生摩擦阻力最小填料之一，而填料之間高分子阻隔劑的作用保證了介質之間的不滲漏。因此，該種填料是唯一一種可塑的、低摩檫而不需冷卻水沖洗的泵用填料。

　　特點

　　1：不需沖洗和冷卻。

　　2：可節約軸功率的消耗，節約電能。

　　3：永不磨損軸和軸套。

　　4：可在線修復(即在不停機的狀態調整、修復和補充)，維修強度低。

　　5：安裝簡單，維護方便。