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IHG型立式管道化工離心泵

IHG型立式管道化工離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用.

流量：1-1500m3/h
揚(yáng)程：7-150m
效率：19%-84%
泵重：17-2200kg
電機(jī)功率：0.18-2500kw
汽蝕余量：2.0-6.0m
價(jià)格：0.29-4.15萬

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產(chǎn)品概述

? ? ? IHG型立式管道化工泵是采用IS型離心泵之性能參數(shù)選用最先進(jìn)的水力模型，按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的最新一代立式化工離心泵，具有高效節(jié)能、噪聲低、無泄漏、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同派生出適用于熱水、腐蝕性介質(zhì)和石油化工產(chǎn)品的IRG、IHG、YG等系列產(chǎn)品。

? ? ? IHG型管道化工泵電機(jī)功率在30kw以上的，設(shè)計(jì)為直聯(lián)式和便拆式兩種結(jié)構(gòu)，便拆式即在電機(jī)、泵體不動(dòng)的情況下，可將泵轉(zhuǎn)子取出，大大降低了維修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

適用范圍：

　　1.　適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。

　　2.　適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。

　　3.　廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。

　　4.　適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

　　5.　適用于輸送易燃性化工液體。

性能參數(shù)

IHG型立式管道化工離心泵參數(shù)范圍及型號(hào)說明：

　　流量Q 1~1500m3/h

　　揚(yáng)程H 7~150m

? ? ? ?型號(hào)說明：IHG50 160 (I)A(B)

　　IHG-管道化工泵類型

　　50-泵進(jìn)出口直徑(mm)

　　160-葉輪名義外徑(mm)

　　I-流量分類

　　A(B)-葉輪經(jīng)過第一次切割

IHG型立式管道化工離心泵工作條件及適用范圍：

　　1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

　　2.環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<40%。

　　3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度<0.2mm。

IHG型立式管道化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.IHG化工離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用.

　　2.葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低.

　　3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。

　　4.安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

　　5.IHG管道化工泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式.

　　6.IHG管道化工泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

　　7.成套范圍：成套供應(yīng)泵，電動(dòng)機(jī)、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。

安裝說明

1.安裝前應(yīng)檢查：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
2、出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
3、泵安裝的找平找正。
水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，且不應(yīng)小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)轿恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4、管路安裝應(yīng)符合下列要求：
（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。
（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
（5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號(hào)和可曲撓接頭的型號(hào)、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號(hào)、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的核算確認(rèn)。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。
（6）水泵調(diào)試要點(diǎn)
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進(jìn)行水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。